麵條製作簡單食用方便，富含蛋白質、脂肪、碳水化合物及微量元素，營養豐富易於消化吸收，有改善增強免疫力平衡營養吸收等功效，是麵製品的特色食物之一，既可以作為主食又可快餐食用的健康綠色食品。由於近年來消費者食品安全保障意識的提升、食品監管部門的衛生要求，市場選擇逐漸傾向於選擇帶有包裝的幹濕麵條，因此鮮濕麵條海角网站登录入囗械設備逐漸成為生產企業不可或缺的一種生產裝備，同時麵條生產工藝的標準話也為企業規模化生產提供了必要條件。

濕麵條生產工藝流程

①稱量投料：將麵粉以及澱粉進行稱量通過負壓風吸式管道將粉料送入密閉儲粉罐中保存，然後經自動化風吸式管道至生產設備。

②和麵攪拌：麵粉、鹽等在和麵機內加入水進行和麵，使麵粉中蛋白質在最短時間內吸透水分，確保麵粉與水在短時間內均勻混合增進麵團熟化。

③複合壓延：和麵後的麵團進入複合壓延機中壓延大塊麵團，麵帶成型時，通過凹凸錯落的大波紋麵和麵輥將麵團均勻地揉和成型，使麵筋向多維麵延伸增加了麵條的彈力。

④熟化壓延：大塊麵團進入熟化機進行熟化，熟化可使水分滲透到蛋白質膠體粒子的內部，使之充分吸水膨脹互相粘連，形成麵筋質網絡組織，通過低速攪拌或靜置，消除麵團的內應力，使麵團內部結構穩定，並促進蛋白質和澱粉之間的水分自動調節，熟化後的麵帶進入連續壓延機進行多次連續壓延。

⑤切麵煮麵：壓延後的麵帶在切麵機中經定量切段斷後得到半成品麵條，半成品麵條在全自動煮麵機中煮熟，煮麵采用管道蒸汽加熱煮麵。

⑥水洗冷卻：用純水將熟麵水洗，采用三段式冷卻槽進行清洗，使麵條迅速冷卻，表麵收縮，保證麵條富有光澤和任性。

⑦調酸浸漬：熟麵自然冷卻後進行調酸，浸入一定濃度的乳酸溶液中，以增加麵條的口感和保質期。

⑧一次包裝：調酸後的麵條稍微瀝幹後在麵條自動海角网站登录入囗上包裝成小袋。

⑨保障檢測：采用食品金屬探測器對成包的進行檢測是否混入金屬異物，並用重量檢測機進行重量校核，合格後進行封箱包裝。

更成熟穩定的生產工藝流程要求鮮濕麵條海角网站登录入囗能夠與現有的上下遊生產設備進行對接實現聯動控製，同時在定量計重方麵要求簡便快捷。我司是河南麵條海角网站登录入囗廠家，可以根據用戶的包裝要求提供定製方案，此外我司還生產供應全自動顆粒海角网站登录入囗、超細粉末海角网站登录入囗、土豆粉海角网站登录入囗、鮮濕米粉海角网站登录入囗、全自動拉皮海角网站登录入囗、自動定量包裝秤、全自動液體海角网站登录入囗、膏體醬料海角网站登录入囗等智能化全自動食品海角网站登录入囗械設備。